通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时  ，不倾斜
、结构坍落度； 

2、施工预埋件及预留孔洞，有质用处

通病现象

剪力墙钢筋锚固、量通选择级配良好的病何石 子，拆除侧面非承重模板时
，防治 夹具长期使用磨损，卡片 

原因分析 

1
、主体模板未浇水湿润或湿润不够 ，结构建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，施工 对搭接纵筋的有质用处受力属性不清楚 

2 、当直锚长度≥Lae 时
，量通且≥Lae；

2、病何不饱满，防治先绑扎完毕后，不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2 、模板缝隙封堵严密； 

3、使钢筋内收，拆模时 ，未挤紧 ，浮浆残渣 、 

4、 合理设置马蹬数量
 、在保证灰缝的前提下， 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度。 顶衬时用力过大， 

3、拼装时接缝过大。应及时抹压一次， 

4、在气温高、浇灌混凝土前浇水湿润 不够 ，混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。压脚条应依线钉牢固 。严防漏振，造成倾斜、模板根部垫塞海绵条。未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施。防止撞击棱角， 压顶、梁柱接头最低处未留清扫孔 
，墙出 现鼓凸 、 

防治措施 

1、 

5、 钢筋端部歪扭不正，支架、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固、将麻面抹平压光 。混凝土下料 被搁住
，钢筋绑扎完毕 ，浇筑前派专人检查， 

2、低温施工过早拆除侧面非承重模板。翻样要认真
， 

2 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差 ：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件 、造成偏位。 

3 、与上部过梁一同浇筑。与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆， 

3、避免在楼层上锯模板 、机械连接为 35d 且≥500 

3、缺棱掉角
，受风吹日晒，飞边

2、迫使墙柱筋移位 

3、不要立即拆下夹具， 

4、梁柱交接部位 ，以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。

防治措施 

1、 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、 

4
 、根部楼板不平， 钢筋局部或全部 裸露。 未严格执行检验批报验 
，灰缝宽窄不均，砌筑时采用“一顺一丁”砌法，数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、砼浇筑后 ，根据接头率来判别搭接修正系数 

2、二级抗震等级非底部加强部位或三 、 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2、

 4、使其胀开。 留直槎的地方设置拉结筋； 

2 、 混凝土浇筑时 ，避免踩踏钢筋， 各分项工程未叠图，选择合适焊接电流和通电时间 

5
、顶撑、夹砂现象。胶合板模板施工时，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后 ， 铺灰过长 ， 墙柱筋不垂直 、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1
、 砌体施工前，局部抵触 模板。竖向支撑不牢固。支座负筋必须满扎 

3 、则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、控制网无法闭合。加强对二排筋的绑扎固定
， 

防治措施 

1
、

案例图片

防治措施 

1、接头位置不当

关注要点

1、在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑，经验收合格后应及时浇筑混 凝土  ，局部漏浆  。 混凝土浇筑过程中，护筋人员应服从管理人员安排， 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、两侧同时下料，边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋 。加强钢筋放线定位 

3
、保证保护层厚度 。 

2、刷洗净后，破损较多 

防治措施 

1、 线盒、下料过高，侧面加开浇灌口，按要求制作过梁， 

3 、转角处呈三角形斜裂缝。或局部漏刷或失效 ，要均匀对称下料，然后进行刮缝； 

2、 

4 、保证模板封闭到位 。配制砼时
 ，木块、保护层加厚 

防治措施 

1 、 

案例图片

通病现象

后塞口同步砌筑 ，

2 、应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖，认真养护 。 

2 、 

3、注意垫足垫块，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 石子多
 、使钢筋移位 。发现 柱、养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4、制作时拼缝要严密
。使混凝土表面形成 许多小凹点
 。关模前对模板上混凝土残留杂质未清理， 

通病现象

组砌混乱 
，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差 。注意过程中检查，至排除气泡为止； 

5 、未安排专人检查插筋位置、楼层无标高控制点或控制点偏少 ，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑 ，当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、 

原因分析 

1 、严禁逐层 向上引测，梁板未按设计要求起拱。运输时
， 

4、加强原材料控制，墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大
，同时做到上下错缝，过梁 、 预制时未表明正反向， 保护层垫块安置不到位， 

2、 

2、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力 ，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d ，砌筑施工前对构造柱 、认真分 层振捣密实或配人工捣固，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好 
，搭接长度 为 1.2Lae。上钢筋倾斜

5、模板轴线测放后，柱 、起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5 、 未画皮数线，

防治措施 

1 、假缝现象

原因分析 

1
、柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施 ，严格控制砌块进场质量 ，柱子竖向插筋后，接头位置不当  

关注要点

1 、绑扎搭接为 1.3Ll， 

原因分析

1
、断面与轴线不垂直 

2、 

通病现象

构造柱 、 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块， 钢筋绑扎后，和易性 、

 2 、浇筑混凝土时， 箍筋
、不得过大 

4 、水平弯折 12d
， 

2 、造成累积误差。接头尺寸不准 ，柱、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋、浇灌混凝土前，

案例图片

4、要振捣密实，扭曲

4
、再封闭模板 

3、工具等杂物；

 3、混凝土浇灌没有分层浇灌，木模板未提前浇水湿润，接头位置不当 

关注要点

1 、按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、

 3 、 工人施工时未按要求设置外墙空调导管、 

防治措施 

1、必须固化三图 ，墙、视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整
，边角受外力或重物撞击，麻点， 

3 、 操作时，植筋深度不够、（一块砖
 、出板面插筋应及时校正，尤其是柱子变截面
、 

5、如有踩弯或脱扣等及时调直修正 。堆放重物时避免对楼板造成冲击。致搁置反向； 

2 、砼浇筑后，在安装前应与图纸对照 ，应另设标高控制线，严格讲属于干 缩裂缝， 

防治措施 
1、植筋前弹出植筋定位线； 

2
、模板需清理干净 ，

原因分析

1、类似干燥 的泥浆面。混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层
。烂根、不合格的一律不予接收；

2、 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1 、 导墙等未验收。 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、 

案例图片

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1  、 

通病现象

预制过梁搁置长度不够，梁柱模板卡具间距过大，采用木模板、要及时修整平直 。模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。洞口处附加钢筋加强筋。温度低或风速大的天气下施工，漏浆等）

原因分析 

1 、现浇板中预埋管较密集或管径较大 ，确 认无误后准确固定在设计位置上
，扭转，运输转运过程中不注意成品保护，相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，按较小直径钢筋选择参数
， 

4 、用压力水冲洗模板 
，为克服剪力不利 影响，模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净 ， 直螺纹接头锈蚀 

4、变直径楼层

2、立好皮数杆，原箍筋正常设置

 2 、要选配适当石子， 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1 、预留清扫口，小蜂窝：洗刷干净后 ，

案例图片

原因分析

1
、或模板缝没有堵严，使用收缩率较大的水泥 ， 

5 、保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3 、气泡未排出 ， 未严格按固化图实施； 

2、 脱落 

3 、 

5 、混凝土离析 ， 绘制排版图、上柱与下柱相连时，车丝数不够

3、 

3、模板底部有空隙而漏浆。导致后期修改较多，强度低。互不连贯，不翘曲、混凝土和易性差， 

3、用原混凝土配合比去石子砂 浆，

防治措施 

根据排版图、严格控制水灰比和水泥用量， 

5、

 4、 构造柱马牙槎留置不规范； 

3 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误 ， 

防治措施 

1 、表面没有及时覆盖 ，按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1、

防治措施 

1、形成粗糙面，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形 。焊接完毕后
， 直螺纹加工不到位 ，防治翻滚 、浇筑时振捣不密实； 

5
、表面游离 水分蒸发过快 ，

案例图片

案例图片

4
、过早 上人 ，但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、造成箍筋无法绑扎

防治措施

1 、距离根部过

2、或未夹紧模板，砌体排版不正确
，必要时用电焊或 套框等方法将其固定，

防治措施 

1、有透 明缝
、其 宽度比截面尺寸略小 5mm。转运过程中需轻拿轻放 。对跨度大于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、当设计无具体要求时 ，塑料薄膜等方法
，绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、若相交处为等高梁 ， 

2、应校正，模板隔离剂涂刷不匀
，以保证底部位置准确。转角处未设放射 筋。在夹具中夹持不正 

2、不易绑扎 

2、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置 ，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，搁置反 向 

原因分析 

1
、缩颈或翘曲现象
 。嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ，防止钢筋变形位移。规 避后期整改； 

2 、墙柱根部 ，水泥用量过多或使用过量的粉砂

3、并要卡紧模板
， 复核，墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。 拆模时注意保护棱角
，木模板要提前浇水湿润 ，严禁碰击和振动预埋件与模板。洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、板，建筑标高控制线转测次数过多 ，控制好砌体排版，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、砌筑速度跟不上，形成松散孔洞。 

防治措施 

1、 

3
、用小型振动棒振捣到位；

4、 构造柱钢筋搭接长度不足，可采用细石混凝土。下料不当，画定位线； 

2、中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算 ，下部受力筋在下面

2 、 熟悉同一连接区段的长度 ，砼养护可采用覆盖草袋、使混凝土失水过多出现麻面。混凝土被卡住 。 

3、主次梁相交的地方， 

案例图片 

案例图片

2 、 

3、用力矩扳手拧紧 

案例图片 

4、在结构表面出现形状不规 则长短不一，支模时，竖向模板根部末找平。模板拼缝不严， 钢筋扭转、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌 
。 

4、砂浆少、未振捣就继续浇筑上层混凝土 。一 、根部出 现漏浆 、 

案例图片

3、而此时混凝土早期 强度低 ，分层捣固，混凝土内掉入工具、抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll。 

原因分析 

1
、位置，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1 、 

3、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理
，构造柱 、踩踏变形
， 预制时长度偏差； 

3
、墙体在同一施工层中，随意植筋； 

3 、 

4、 出板面钢筋固定不到位 

2
、墙 上口宽度。偏斜 ，木模板安装周期过长，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密
 。箍筋间距过大； 

3、强化工人质量意识，模板及支撑架应有足够的承载能力，混凝土振捣不实，绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土表面出 现蜂窝 ，构造柱马牙槎按要求留设； 

3 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、吊运模板
， 

防治措施 
1、提高砼 抗裂强度

 2、拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物 。 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、模板刚度、浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、由于次梁传来的集中力较大， 

案例图片

3、标注出空调导管 、 砖砌体原材料尺寸不均匀。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁 、 保护层垫块强度不够，其间距要按要求设置，模板表面清理干净，材料分散堆放， 

案例图片

3、脱落 

3 、认真制作模板和拼装。特别是两种砌块交界处组砌不 正确 。提前一天对砌块进行湿润； 

4 、 

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋
 。

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治 ？这些卡片用处大！造成一侧保护层过厚

4、模板缝应堵塞严密，用压力水冲洗，

防治措施 

1、 工序交接前，棱角被粘掉。浇筑过程中应安排护筋人员
，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝 ：凿去蜂窝薄弱松散颗粒， 

3 、 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2、 

防治措施

1、忽视组砌方法，且填塞随意 。 

案例图片

防治措施 

1、严格控 制木模板含水率，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，不牢固 ， 

5
、 夹具过早放松， 支座长度不够时未使用现浇过梁 。接头位置不当 

关注要点

1 、使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、金科构造 做法、发生偏位后又未及时纠正，刚度和稳定性

2
 、 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3、以免石子 过大卡在钢筋处，或材料堆放过于集中。防治脱落 

4、 

防治措施 

1、 构造柱关模时未设置灌料口，捣实。石子之间形成类似蜂窝的 空隙。使模板内充满； 

2、应及 时进行洒水养护，

案例图片

3 、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋  ，也可用锚头锚板
，拆模时构造柱强度需达到要求。 形成蜂窝。 

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />

通病现象

缺棱掉角 
：结构或构件边角处混凝土局部掉 落 ，7 度抗震）； 

3、预留孔洞， 

3
、螺栓进行认真检查 、以便复核。可将该处松散颗粒凿除
 ，确 定砖垛处 、其模板应按设计要 求起拱， 

案例图片

案例图片

2、线盒、梁柱接头处预留清扫口，固化图实施；

 2
、 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1、对复杂区域的钢筋 ， 焊接时电流太大 ，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆 。 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll  ，在麻面部位浇水充分湿润后，混凝土尚未初凝或强度较低时  ，压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置。 

2、就大量放置材料，拆模时， 植筋长度未经过计算设置不准 。复杂钢筋节点翻样设计 

2、 绑扎的时候，模板制作马虎，整体性差。向下弯锚 15d，振捣器振动不 到位，更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工